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橡膠制品的缺陷一般 表現為外皮有氣泡、脫膠、缺膠、炸邊、毛邊、撕破、壓光等。傳統的是人力開展檢測，主觀意識太強，漏驗的狀況也時有發生，檢測不足全方位嚴謹等。伴隨著機器視覺的持續發展，早已可以用機器視覺來開展缺陷檢測。那麼CCD視覺檢測在橡膠制品行業的運用優勢有什么呢？下面就跟隨我一起來瞧瞧吧！
CCD視覺檢測在橡膠制品行業的運用優勢
一、檢測結果更為準確靠譜。
機器視覺檢測設備不會遭受操作工疲勞、責任感、經驗等要素的危害。傳統的人眼檢測有一個致命性的缺陷，即感情產生的主觀，檢測結果將依據職工的心態而轉變 。而機器沒有快樂、憂傷和開心，檢測結果當然準確靠譜。
二、橡膠圈不完整，人眼檢測存有許多難題，因而CCD視覺檢測系統是必須的。機器視覺檢測能全自動檢測出這臺機器能擔負幾個人的每日任務。并且，機器不用關機，不得病，能夠持續工作，大大提高了生產效率。
三、非接觸式檢測不用人手來觀察機器運作，進而控制成本，便于安全管理。它不會對觀察者和被觀察者導致一切危害，進而提升了系統的穩定性。
四、機器視覺檢測系統布光解決后，可出示機器視覺解決方案，節約很多人力資源，降低企業絕大多數勞動力開支，提升生產效率，給企業產生豐厚的效益。
五、機器視覺檢測系統能夠檢測橡膠的外型和規格缺陷，還可以全自動裝卸材料等。
