機器視覺檢測的特點是提高生產的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成，是實現計算機集成制造的基礎技術。

CCD視覺檢測設備依賴于CCD成像攝像頭和檢測系統，其中檢測系統由于重要，檢測系統基于客戶對產品的檢測要求，跟據客戶的要求系統開發工程師再有指對性開發。注：行業內有通用檢測系統，這些系統一般是事先開發好的，可能集成有大部份的檢測功能。

一、設備特點

設備類型 ccd視覺檢測設備（可跟據客戶實際檢測場景定制）

轉盤 專用玻璃環形轉盤

檢測軟件 瑞視特視覺檢測軟件（自主研發）

進料系統 專用進料導軌+振動盤

檢測速度 200-1000pcs/min

檢測范圍 各種外觀檢測（包括但不限于外徑、長度、高度、角度和同心度）；

各種缺陷檢測（包括但不限于毛刺、黑點、開裂、缺料、外觀不一致等）

電壓 220v 50hz

額定功率 1kw

氣壓 不低于0.35-0.7mpa

適用范圍 適用于檢測各種O形圈密封圈橡膠圈，筆記本按鍵、沖壓件、注塑件等

二、檢測實例

1、電子行業

半導體元件表面缺陷特征監測、字符印刷殘缺檢測、芯片引腳封裝完整檢測、元件破損檢測、端子引腳尺寸檢測、編帶機元件極性識別、鍵盤字符檢測等；

2、制造行業

零件外形檢測、表面劃痕缺陷檢測、漏加工檢測、表面毛刺檢測等；

3、印刷行業

印刷質量檢測、印刷字符檢測、條碼識別、色差檢測等;

4、汽車電子

汽車零部件印刷質量檢測、字符檢測、SPI檢測系統、色差檢測等;

汽車零件缺陷檢測-轉子識別檢測

5、醫療行業

藥瓶封裝缺陷檢測、藥品封裝缺漏檢測、膠囊封裝質量檢測等;

6、食品行業

外觀封裝檢測、食品封裝缺漏檢測、外觀和內部質量檢測、顏色質量檢測、食品包裝定位等;

7、五金行業

微小金屬正反面為別、零件表面檢測、零件尺寸檢測等

以上是瑞視特小編整理的一部分CCD視覺檢測設備應用范圍，如有需要了解的朋友，可以與我們聯系。提供相關樣本與檢測項目，本司進行實際實測驗證，先分析后提計劃書，再討論設備規格與采購方案，讓客戶找到合適的檢測設備。